Система за проверка на дефекти

Система за проверка на дефекти
представяне на продукта:
Нашата система за проверка на дефекти включва два специални EOL тестера. Единият е за автомобилни задвижващи механизми с червячна предавка и винтови задвижвания. Другият е за електронни контролери като печатни платки и централни контролни блокове. И двата са модулни и създадени за производство в голям обем. Те заменят ръчните проверки с автоматизирани дигитални тестове.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри
Два стандартизирани крайни тестера за автомобилни части
 

Нашата система за проверка на дефекти включва два специални EOL тестера. Единият е за автомобилни задвижващи механизми с червячна предавка и винтови задвижвания. Другият е за електронни контролери като печатни платки и централни контролни блокове. И двата са модулни и създадени за производство в голям обем. Те заменят ръчните проверки с автоматизирани дигитални тестове. Продуктът ви дава постоянни резултати и премахва грешките в човешката преценка. Всяка система поддържа пълна персонализация и интеграция на MES данни.

21
21
Ⅰ. EOL тестер за автомобилен актуатор (модел на актуатор за врата)
01/

Всичко-в-едно тестване за механични и електрически характеристики
Този тестер комбинира шест тестови елемента в една машина: херметичност, NVH шум, въртящ момент/сила на издърпване, електрически характеристики, ход на изместване и проверка на сглобяването. Има тиха тестова камера и механизъм за серво зареждане. Той симулира точно реалните условия на превозното средство. Продуктът работи за задвижки на врати, повдигачи на прозорци, задвижвания на седалки и HVAC амортисьори. Той изпълнява пълен цикъл на изпитване в рамките на 60 секунди, отговаряйки на стандартното производствено време.

02/

Прецизно изпитване за течове и шум
Системата използва персонализирани уплътнителни приспособления и високопрецизни сензори за налягане. Той открива изтичане на въздух от корпуси, уплътнения и съединения. Точността достига 0,1 Pa. Множество настройки за налягане могат да се съхраняват и превключват. Що се отнася до шума, затворената тиха камера блокира шума от работилницата. Акустични сензори улавят звуците на зъбни колела, винтове и мотори. Той извежда криви на звуковото налягане, силата на звука и честотата. Това заменя проверката на човешкото ухо с обективни данни.

03/

Въртящ момент, сила и електрически проверки
Сервомотор със сензори за въртящ момент и изместване измерва силата на издърпване, съпротивлението при движение и кривите на хода. Открива залепване, спад на въртящия момент или непълен ход. За електрически тестове той прилага стандартно напрежение и отчита ток на празен ход/натоварване, спад на напрежението на двигателя, сигнали на Хол и данни от CAN/LIN шината. Той проверява плавността на двигателя и целостта на сигнала. Продуктът също така проверява сглобяването с визуални и фотоелектрически сензори – вижда дали черупки, червяци, винтове, уплътнения или уплътнения липсват, грешни са или са разхлабени.

04/

Проследимост на данните и бърза смяна
Всеки продукт се сканира по SN код. Всички тестови криви и стойности се записват локално и могат да бъдат експортирани като CSV. Той се свързва с вашия MES за пълна проследимост. Системата съхранява множество тестови програми. След смяна на инструментите, вие просто извиквате новата рецепта. Това поддържа гъвкаво производство на много типове задвижващи механизми.

05/

Предимства и приложения
Тази система за проверка на дефекти е универсална – тя се справя не само с актуаторите на вратите, но и с регулаторите на прозорците, регулаторите на седалките, задвижванията на задната врата и др. Той интегрира шест теста в една станция, спестявайки пространство и труд. Безшумната камера означава, че нямате нужда от специална тиха стая. Смяната на инструментите е бърза със стандартни фиксиращи щифтове. Има предпазни светлинни завеси, защита от претоварване и стандартни компоненти за лесна поддръжка. Използва се от Tier-1 доставчици за полуавтоматични или напълно автоматични поточни линии.

 

Технически параметри (тестер за задвижване)

Параметър

Спецификация

Тестови елементи

Теч, NVH, въртящ момент/сила, електрически, ход, сглобяване

Точност на теча

0,1 Pa

Тест за шум

Затворена тиха камера с акустични сензори

Сензор за въртящ момент

Серво с високо прецизни сензори за въртящ момент и преместване

Електрически

Напрежение, ток, Хол, CAN/LIN

Време на цикъла

По-малко или равно на 60 секунди

Превключване

Превключване на рецепти + инструменти за бърза смяна

данни

MES готов, CSV експорт, SN свързване

Безопасност

Светлинна завеса, аварийно спиране, защита от претоварване

Персонализиране

Налично пълно нестандартно персонализиране

 

Ⅱ. Електронен контролер EOL тестер
01/

Автоматизиран пълнофункционален тест за печатни платки и контролни модули
Този тестер е предназначен за електронни контролери като информационно-развлекателни устройства, HVAC модули, ECU на седалките и вътрешни печатни платки. Той извършва автоматично всички необходими тестове – непрекъснатост на конектора, напрежение/ток, CAN/LIN комуникация, хардуерни функции и взаимодействие на системата. Продуктът използва високопрецизни сондиращи щифтове и дизайн с двойна станция. Той тества две единици едновременно, отговаряйки на 70-секунден производствен цикъл. Работи с 6-осов робот за товарене и разтоварване и автоматично сортира добрите и лошите части.

02/

Ефективност на двойна станция и сортиране на роботи
Приспособлението с две станции ви позволява да тествате два контролера паралелно. Това намалява значително общото време на цикъла. Роботът взима всяка единица от конвейера, поставя я в тестовото приспособление и след тестване премества добрите единици към следващия конвейер, а лошите единици към зоната за преработка. Тази напълно автоматична операция не се нуждае от оператор. Системата за проверка на дефекти също чете баркодове и RFID етикети, за да свърже всеки резултат от теста със серийния номер на продукта. Всички данни се съхраняват локално и се качват в MES в реално време.

03/

Гъвкави рецепти и защита на безопасността
Системата съхранява множество тестови програми за различни модели контролери. Когато промените продукта, вие просто избирате новата рецепта и сменяте приспособлението. Измервателните щифтове и конектори са регулируеми. Функциите за безопасност включват светлинни завеси, блокировка на цилиндъра, защита от претоварване на сондата и защита от късо съединение. Машината няма да стартира, ако частта не е поставена правилно, предотвратявайки повреда на печатни платки и конектори.

04/

Предимства и приложения
Този продукт е универсален – той е подходящ не само за автомобилни централни контролери, но и за аудио модули, модули за памет на седалки, климатични панели и друга интериорна електроника. Може дори да работи с потребителска електроника или промишлени контролни табла. Дизайнът с двойна станция повишава производителността. Измервателните щифтове са с висока точност и дават много малки грешки при измерване. Всички решения за преминаване/неуспех се вземат от софтуер, като се елиминират човешки грешки. Той се свързва директно с вашия MES за интелигентно управление на фабриката. Поддръжката е лесна, тъй като всички компоненти са стандартни готови части. Тази система е идеална за тестване в края на линията в поточни линии за голям обем електроника.

 

Технически параметри (тестер за контролери)

Параметър

Спецификация

Тестови елементи

Непрекъснатост, напрежение/ток, CAN/LIN, функция, взаимодействие

Тестови станции

Паралел с две станции

Сондиране

Контактни щифтове с висока точност

Товарене/Разтоварване

6-осов робот с автоматично сортиране

Време на цикъла

По-малко или равно на 70 секунди (две единици едновременно)

Идентификация

Баркод скенер + RFID четец

данни

MES качване, локално съхранение, SN свързване

Безопасност

Светлинна завеса, блокировка на цилиндъра, защита от претоварване и късо съединение

Превключване

Избор на рецепта + приспособление за бърза смяна

Персонализиране

Налично пълно нестандартно персонализиране

 

 

Популярни тагове: система за проверка на дефекти, Китай системи за проверка на дефекти производители, доставчици, фабрика, Система за проверка на сглобяването, Система за проверка на дефекти, Система за измерване на размери, Система за наблюдение на поведението на персонала, системи за визуална инспекция

Изпрати запитване