Оборудване за изпитване на вентилационни отвори

Оборудване за изпитване на вентилационни отвори
представяне на продукта:
Продуктът е стандартизирана система за проверка на автомобилни вентилационни компоненти. Той е създаден за вентилационни отвори, HVAC клапи и вентилационни задвижки. Това оборудване комбинира четири основни теста в една интегрирана станция. Тези тестове включват откриване на изтичане на въздух, измерване на работния шум, тестване на електрическите характеристики и идентифициране на липсващи части.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри
Пълна станция за проверка на качеството
 

Продуктът е стандартизирана система за проверка на автомобилни вентилационни компоненти. Той е създаден за вентилационни отвори, HVAC клапи и вентилационни задвижки. Това оборудване комбинира четири основни теста в една интегрирана станция. Тези тестове включват откриване на изтичане на въздух, измерване на работния шум, тестване на електрическите характеристики и идентифициране на липсващи части. Модулният дизайн позволява на всеки тестов модул да работи независимо. Системата използва високо-прецизни сензори и тиха запечатана камера. Тези функции блокират външни смущения и осигуряват точни, стабилни резултати.

24

Гъвкав и адаптивен дизайн

Продуктът използва универсален стандартен дизайн. Той поддържа пълна персонализация за тела, тестови модули и контролни програми. Бързо{2}}сменяемите приспособления и регулируемите тестови прагове позволяват бързо превключване между различни видове продукти. Тази гъвкавост прави оборудването подходящо за смесени-линии за проверка на продукти. Системата разполага и с портове за комуникация на данни за свързване към MES системи. Тази връзка позволява пълна проследимост на данните в производствения процес.

Четири основни теста в едно

Оборудването за изпитване на вентилационни отвори извършва четири ключови проверки в един цикъл. Първият тест измерва изтичането на въздух от вентилационния отвор. Вторият тест проверява нивата на шум при работа. Третият тест оценява параметрите на напрежението и тока на двигателя. Четвъртият тест използва сензори за откриване на липсващи скоби, пяна или уплътнения. Този-подход спестява време и намалява манипулациите. Операторите трябва да заредят частта само веднъж за всичките четири теста.

Данни-в реално време и интегриране на MES

Системата генерира криви на данни и показва резултатите по време на тестовия процес. Всички тестови данни се записват автоматично в локално хранилище. Продуктът разполага с комуникационни портове за свързване към MES системи и платформи за управление. Тази връзка поддържа-качване на данни в реално време, архивиране и пълна възможност за проследяване. Функцията отговаря на изискванията за цифрово управление на съвременните фабрики.

Персонализируеми тестови граници

Потребителите могат да задават всички тестови параметри и да преминават-ограничения за неуспех чрез интерфейса на сензорния екран. Оборудването за тестване на вентилационни отвори позволява бързо превключване между различни планове за тестване на продукта. Тази гъвкавост поддържа смесена-инспекция на продукти без дълги времена за настройка. Операторите могат да регулират границите за степента на утечка, нивото на шума, обхвата на напрежението и ограниченията на тока, ако е необходимо.

Автоматично пас{0}}неуспешно сортиране

Системата автоматично разделя добрите части от лошите въз основа на предварително зададени стандарти. Той показва предупреждения за всякакви необичайни условия в реално време. Тази функция помага на работниците бързо да идентифицират и отделят дефектните продукти. Продуктът намалява вероятността от човешка грешка при качествено сортиране.

Възможност за бърза смяна

Тестовите приспособления използват фиксиращи щифтове, авиационни щепсели и съединители за бързо{0}}свързване. Тези части поддържат бързи смени на приспособленията без сложни настройки. Смяната на продукта отнема минимално време. Тази функция за бърза смяна подобрява общата ефективност на проверката.

Седем основни модула

Оборудването за изпитване на вентилационни отвори се състои от седем основни блока. Това са основната рамка със звукоизолираща камера, тестово устройство за изтичане на въздух, електрическо изпитвателно устройство, устройство за откриване на липсваща част, система за управление, приспособления за бърза{1}}смяна и устройство за извеждане на данни. Всеки модул е ​​независим и може да бъде добавян, премахван или надграждан според нуждите.

Пълен тестов процес

Стандартният тестов поток е прост и ефективен. Операторът поставя продукта върху приспособлението. Вратата на камерата се затваря автоматично. Системата провежда последователни тестове за течове, шум, електрически и липсващи части. Той определя преминаване или неуспех и показва резултата. Данните се запазват и качват автоматично. Камерата се отваря и операторът изважда частта.

 

Технически спецификации

Параметър

Спецификация

Тестови елементи

Изтичане на въздух, работен шум, електрически характеристики, откриване на липсваща част

Тестови обекти

Вентилационни отвори, HVAC клапи, вентилационни задвижки

Система за контрол

Индустриален компютър + PLC

Потребителски интерфейс

Индустриален сензорен екран

Извеждане на данни

Локално съхранение, печат, MES качване

Тип приспособление

Бърза-смяна с фиксиращи щифтове и бързи съединители

Функции за безопасност

Предпазна светлинна завеса, предпазна врата, аварийно спиране

Приложения

Онлайн пълна проверка, крайна проверка, входяща проверка, лабораторни изследвания

 

 

Популярни тагове: оборудване за изпитване на вентилационни отвори, производители, доставчици, фабрики на оборудване за изпитване на вентилационни отвори в Китай, Оборудване за тестване на вентилационни отвори, Система за тестване на задвижващи механизми на врати, Система за инспекция на шприцвани части, Оборудване за тестване на интериорни облицовки, Оборудване за тестване на двигатели, оборудване за тестване на производителността

Изпрати запитване